Problemstellung des Kunden
Ein Hersteller von flüssigkeitsgekühlten DC-Ladesteckern für Nutzfahrzeuge und Depot-Ladelösungen wollte eine neue Generation von MCS-kompatiblen Stecksystemen bis 3000 A zur Serienreife bringen. Gefordert waren belastbare Derating-Kurven, ein dauerhaft niedriger Übergangswiderstand über zahlreiche Steckzyklen, sowie die Absicherung der Schutzarten nach klimatischen Wechseln und mechanischer Beanspruchung. Zusätzlich mussten Verriegelung, Sensorik und Kommunikation stabil arbeiten, während der Stecker unter Hochstrom thermisch charakterisiert wird. Erwartet wurden Nachweise gemäß gängigen Automobil- und Komponentenstandards (z. B. DIN EN 60512, ISO 20653, LV 214/LV 215) und OEM-spezifischen Ergänzungen, wie MAN M3499-1 und 2 sowie die brandneuen Normen in der Entwurfsfassung IEC 63379 und IEC 62196-1.
Lösung von AUCOTEAM
AUCOTEAM setzte eine modulare Hochstrom-Prüfumgebung auf Basis der Plattform „Heart of Test“ ein. Das Setup kombiniert sichere HV-Bestromung mit einer synchronen Mehrkanal-Messtechnik für Spannungsabfälle pro Kontakt, Übergangswiderstand, Kontakt- und Kühlmitteltemperaturen, Durchfluss und Druck. Spezielle Derating-Stationen erlauben definierte thermische Randbedingungen inklusive Mehrpunkt-Temperaturerfassung und begleitender IR-Thermografie zur Hotspot-Bewertung.
Für die Umweltsimulation wurden Klimaprüfungen (Temperaturwechsel, Feuchte, Vereisung), Schock und Vibration, Korrosion (Salzsprühnebel), UV/Strahlung sowie Staub- und Wasserprüfungen bis zur Eiswassertauchprüfung kombiniert. Die Funktionstests umfassten Verriegelung, Steck-/Trennzyklen, Druck-/Zugprüfungen, Dichtheit nach Vorbelastung, Isolations- und Durchschlagprüfungen sowie die Überwachung der Schnittstellenkommunikation. Prüfstands Steuerung, Restbussimulation und automatisierte Datenerfassung ermöglichten reproduzierbare Lastprofile, klare Freigabekriterien und eine lückenlose Rückverfolgbarkeit.
Besonderheiten der Lösung von AUCOTEAM
- Schneller Kampagnenstart durch wiederverwendbares Hochstrom-Testrack mit integrierter
HV-Sicherheitskette, Isolationsüberwachung und standardisiertem GUI. - Nahtlose Kopplung von Klimakammern, Korrosionskammer, Shaker und Besonnung – inklusive parallel gefahrener Hochstrombelastung.
- Messkonzept mit fein aufgelöster Temperatur- und Spannungsabfallmessung je Kontakt für präzise Derating-Kurven und Früherkennung von Degradation.
- Automatisierte Reports mit Trendanalysen für Übergangswiderstand, ΔT am Kontakt, Leckage und IP-Verhalten – ideal für Design-Iterationen und Lieferantengespräche.
- Erprobte Methodik aus mehreren Steckverbinderkampagnen (Charging Inlets und Stecker) verkürzt Entwicklungszyklen und senkt Validierungskosten.
