Problemstellung des Kunden
Der Kunde benötigte eine normgerechte Qualifizierung mehrerer Pumpenvarianten in kurzer Zeit. Im Rahmen eines umfangreichen Validierungsprojekts prüfte AUCOTEAM sechs elektrisch betriebene Ölpumpen für den Einsatz in modernen Hochvolt Fahrzeugsystemen. Ziel war der belastbare Nachweis von Zuverlässigkeit, Sicherheit und Lebensdauer unter realitätsnahen Bedingungen gemäß relevanten Automobilstandards. Gefordert waren Nachweise über den gesamten thermischen Arbeitsbereich mit schnellen Temperaturwechseln, definierten Volumenströmen und Druckprofilen, IP-Schutzart und Dichtheitsprüfungen sowie mechanische und klimatische Belastungen. Die Ergebnisse sollten revisionssicher dokumentiert und für Freigabeentscheidungen nutzbar sein; Referenznormen waren u. a. LV124 und Volvo STD, inklusive Anforderungen an elektrische und thermische Eigenschaften, EMV-Verhalten und Umweltbeständigkeit.
Lösung von AUCOTEAM
Wir entwickelten einen maßgeschneiderten Mehrfachprüfstand mit durchgängiger Automatisierung, Öl Konditionierung und integrierter Sicherheitskette. Dieser modulare Prüfstand wurde ausgelegt auf die simultane Prüfung von sechs Pumpen. Die elektrische Versorgung erfolgt mit bis zu 800 V DC und bis zu 30 kW je Prüfplatz. Eine zentrale Öl Konditionierung deckt −40 °C bis +140 °C ab und ermöglicht stabile Sollwerte, Rampen und Temperatursprünge. Für Steuerung und Diagnose wurden High Speed CAN und LIN integriert; Rest-Bus-Simulation, Flash und Diagnoseroutinen sind eingebunden. Ein kombiniertes Soft und Hard Safety Control System mit Isolationsüberwachung (Isowächter), Interlocks und HV/LV Trennung stellt die Prüfsicherheit sicher.
Das Prüfprogramm umfasste elektrische Prüfungen gemäß Kundenanforderung und LV124 Ableitungen, IP Schutzarttests zur Verifikation der Dichtheit gegen Staub und Wasser, Klima und Korrosionsprüfungen, mechanische Schock und Vibrationsprofile sowie Steinschlagtests. Ergänzend führten wir Langzeittests wie PTC (Performance under Thermal Cycling) und HTOE (High Temperature Operating Endurance) durch, um das Verhalten über den Lebenszyklus zu beurteilen. Alle Messkanäle werden synchron mit Zeitstempeln erfasst; automatische Plausibilitätschecks und standardisierte Reports sichern die Nachvollziehbarkeit.
Besonderheiten der Lösung von AUCOTEAM
Die Parallelprüfung mehrerer Varianten reduziert Time to Validation und Kosten pro Muster. Die wiederverwendbare Testarchitektur mit standardisierten Sequenzen erhöht Reproduzierbarkeit und verkürzt Rüstzeiten. Die Kombination aus Öl Konditionierung, Restbussimulation und Sicherheitskette bildet realitätsnahe Betriebszustände ab und ermöglicht eine frühe Fehlerdetektion, etwa bei Leckagen, Anfahrspitzen oder Kavitationstendenzen. Auditfeste Berichte mit Referenzen auf Prüfpläne, Grenzwerte sowie Kalibrier und Rückführnachweise unterstützen belastbare Freigabeentscheidungen und Design Optimierungen.
