Was steckt, muss halten – Sicherheit für jede Schnittstelle

Sie sind unscheinbar – und doch systemkritisch: Steckverbinder, Crimpverbindungen und elektronische Schnittstellen zählen zu den am stärksten belasteten Komponenten moderner Geräte und Fahrzeuge. Eine einzige fehlerhafte Verbindung kann zu erhöhtem Kontaktwiderstand, Temperaturanstieg, Signalverlust oder Totalausfall führen. Erst recht, wenn sie über Jahre hinweg Vibration, Hitze, Feuchtigkeit oder Zugbeanspruchung ausgesetzt sind – etwa im Batteriemanagementsystem, in der Fahrzeugelektronik, in der Sensorik oder in industriellen Geräten.

Deshalb prüfen wir im akkreditierten Prüflabor von AUCOTEAM jede Verbindung auf Herz und Nieren und führen umfangreiche Steckverbinder-Prüfungen und Komponententests durch – unter realen Belastungen und normgerecht dokumentiert. Unsere Komponententests sind kombinierbar mit Druck-Zug-Prüfungen, Dry-Circuit-Tests, klimatische Prüfungen und elektrische Prüfungen – ideal für Serienfreigaben, Batterietests, Produktentwicklung oder Lebensdauernachweise.

Wir prüfen Einzelkomponenten wie Pins, Crimps oder Steckergehäuse, aber auch ganze Stecksysteme – in kurzen Testzyklen oder über die gesamte Lebensdauer hinweg. Für Automotive, Bahn, Industrie, Smart Building und mehr.

Leistungen und Schwerpunkte

Ob Stecker, Einzelpin, Crimpverbindung, Federkontakt, Sensoranschluss, Modulkontakt oder Multikonnektor – wir prüfen Schnittstellen in jeder Form. Dabei erfassen wir alle mechanischen und elektrischen Kennwerte unter realen Bedingungen – einzeln oder kombiniert, kurzzeitig oder über Wochen.

Was wir prüfen:

  • Kontaktwiderstand – an einzelnen Pins oder ganzen Stecksystemen
  • Crimpverbindungen – auf Zugfestigkeit, Übergangswiderstand, Alterung
  • Steckzyklen – mit Überwachung der Kontaktqualität
  • HV-Steckverbinder – z. B. im Batterietest für die E-Mobilität
  • Haltekraft, Rastkraft, Abziehkraft – inkl. Pin Push und Steckerdurchdrückfestigkeit
  • Temperaturverhalten – via Thermozyklen in Klimakammern
  • Dry-Circuit-Prüfungen – zur Messung empfindlicher Kontakte ohne Beeinflussung

Diese Tests lassen sich flexibel kombinieren – z. B. mechanische Prüfung vor und nach Klimabelastung, elektrische Prüfung nach Vibrationsvorspannung oder HV-Steckerprüfung mit Isolationsüberwachung.

Prüfverfahren und Technologien

Unsere Prüfstände und Messsysteme sind so ausgelegt, dass sie individuelle Prüfziele zuverlässig abbilden – von der Einzelverbindung bis zur komplexen Komponentengruppe. Prüfungen erfolgen statisch, dynamisch oder zyklisch – unter dokumentierten Bedingungen.

Mechanische Prüfungen

  • Druck-Zug-Prüfung an Crimps, Steckern, Rasten
  • Snap Fit-Tests: Öffnungs-/Schließzyklen von Verriegelungen
  • Pin Push / Pull: Druck- und Zugtests an Einzelkontakten
  • Kraft-Weg-Auswertung inkl. Bruchkraft, Verformungsverhalten

Elektrische Prüfungen

  • Kontaktwiderstandsmessung
  • Dry-Circuit-Test
  • Isolationswiderstand und Durchschlagfestigkeit
  • Ableitstrom- und HV-Tests (z. B. für Batterieprüfung)

Zyklische Prüfstände mit Überwachung

  • Steuerung von Steckzyklen, Kraftregelung, Kontaktzustandsüberwachung
  • Einbindung in automatisierte Prüfabläufe (Prüfautomation)
  • Aufzeichnung und Visualisierung aller Prüfschritte

Normen und Qualitätssicherung

Unsere Prüfungen erfolgen normgerecht und praxisnah – mit standardisierten oder individuell entwickelten Prüfprogrammen.

Relevante Normen und Standards:

  • LV 214 – elektrische Steckverbindungen im Fahrzeugbereich
  • USCAR – Prüfanforderungen für Steckverbindungen in Fahrzeugen
  • IEC 60512 – Prüfmethoden für Steckverbinder

     

  • DIN EN ISO/IEC 17025 – DAkkS-Akkreditierung unseres Prüflabors

 

Ihre Vorteile:

  • Vollständig dokumentierte Prüfberichte
  • Digitale Protokolle mit Diagrammen, Zeitstempeln, Vergleichswerten
  • Bild- und Videodokumentation bei Bruch, Riss, Funktionsversagen
  • Auswertung durch erfahrene Prüfingenieure – mit technischer Bewertung

Für wen wir prüfen – Branchen im Überblick

Automotive & Elektromobilität

HV-Stecker, Crimps, Batteriekontakte

Batterieprüfung

Kontaktqualität, Übergangswiderstand, Steckzyklen

Bahntechnik

Stecksysteme, Außeneinsatz

Smart Building & Gebäudeautomation

modularer Steckanschluss

Geräteentwicklung / Industrieelektronik

Baugruppen, Sensorik

Unsere Steckverbinderprüfungen sind für jede Anwendung relevant, in der elektrische und mechanische Schnittstellen zuverlässig funktionieren müssen – besonders dort, wo Belastung, Umgebungseinflüsse und Dauer zusammenspielen.

Unsere Prüfungen sind modular aufgebaut – einzeln oder kombiniert mit klimatischen Prüfungenmechanischen PrüfungenIP-Schutzart-Prüfungen oder Dauerlaufprüfungen.

Ihre Vorteile bei AUCOTEAM

  • Steckzyklen, Crimpprüfung, Kontaktwiderstand, Dry-Circuit – alles aus einer Hand
  • Prüfautomation für Serien und Langzeittests
  • Individuell konfigurierbare Prüfabläufe & Prüfstände
  • Automotive-Normen (LV 214, USCAR) sicher abgedeckt
  • Ideal für Batterietest, Batterieprüfung, Serienfreigabe und Entwicklung
  • Vollständig dokumentierte Ergebnisse für Audit, Zertifizierung oder interne Qualitätssicherung
  • Beratung durch erfahrene Ingenieure mit Branchenkenntnis

Jetzt Komponententest starten!

Sie möchten die mechanische und elektrische Qualität Ihrer Steckverbindungen prüfen? 
Oder benötigen eine Batterieprüfung mit Fokus auf Schnittstellen? 
Wir entwickeln das passende Prüfkonzept – effizient, normgerecht und mit technischer Bewertung.