Materialbeständigkeit im Zeitraffer – Bewitterungstests unter Extrembedingungen
UV-Strahlung, Feuchtigkeit, Hitze, Kälte – draußen wirken täglich widrige Bedingungen auf Materialien, die mit bloßem Auge kaum wahrnehmbar sind, aber langfristig Schäden verursachen. Doch wer Technik im Außenbereich plant, muss genau wissen, wie lange Materialien und Beschichtungen zuverlässig funktionieren. Die Lösung: künstliche Bewitterung. Sie simuliert im Zeitraffer die Belastung durch Sonne, Wasser und Temperatur über Monate oder Jahre hinweg – entscheidend für die Produktentwicklung und Freigabe.
Im akkreditierten Prüflabor von AUCOTEAM in Berlin testen wir die Beständigkeit Ihrer Materialien, Bauteile und Produkte gegen derartige Umwelteinflüsse – mit UV-Strahlung, Sonnensimulation, Feuchtezyklen und Temperaturwechseln. Ob Gehäuse, Folien, Lacke, Bedienelemente oder Werkstoffe: Unsere Prüfungen geben Aufschluss über Alterung, Versprödung, Farbveränderung, Oberflächenverhalten und Langzeitstabilität – objektiv, normgerecht und zuverlässig.
Prüfverfahren und Technologien
Unsere Verfahren zur künstlichen Bewitterung bilden die vielfältigen Einflüsse der Umwelt realitätsnah ab. Dabei kommen unterschiedliche Technologien zum Einsatz, die gezielt einzeln oder kombiniert wirken:
Sonnensimulation (Solar Radiation)
- Erzeugung einer künstlichen Globalstrahlung mittels Metallhalogenidstrahler, welches dem Sonnenlicht ähnelt
- Prüfverfahren nach DIN 75220
- Wellenlängenbereich: 280 nm bis 3000 nm (UV-, VIS- und IR-Strahlung)
- Bestrahlungsstärke für Indoor: 880 W/m2 und für Outdoor: 1000 W/m2
- U.a. zur Alterung von Kfz-Bauteilen
Künstliche Bewitterung (Artificial Weathering)
- Simulation von UVA-Strahlung mittels Fluoreszenzlampen (Leuchtstofflampen) oder Xenonbogenlampen
- Prüfverfahren nach DIN EN ISO 4892-2 und 4892-3
- Wellenlängenbereich: 290 nm bis 400 nm (UVA-Strahlung)
- Bestrahlungsstärke im Schmalband: 0,83 W/m2 bei 340 nm. und im Breitband: 45 W/m2
- Mit zyklischer Beregnung
Vergleichsbeurteilung mit Graumaßstab
- Visuelle Bewertung der Farbveränderung nach DIN EN ISO 105-A02
- Klassifizierung anhand des Graumaßstabs, z. B. bei Kunststoffteilen, Lacken oder Folien
Normen und Qualitätssicherung
Unsere Bewitterungsprüfungen erfolgen nach internationalen Standards – für belastbare Ergebnisse und aussagekräftige Prüfberichte:
- DIN EN ISO 4892-2 / 4892-3 – Kunststoffe: Bewitterung mit Xenon- oder Fluoreszenzlicht
- DIN EN ISO 16474-3 – Künstliches Bewittern mit UV-Leuchtstofflampen
- DIN 75220 – Alterung von Kfz-Bauteilen in Sonnensimulationsanlagen
- VW 80000, BMW GS 95024-3-1, MBN 10306, MBN 50306, MBN 60306 (K-17)
- BMW PR 306.4
- MIL-STD-810G Methode 505.5 Procedure II
- ISO 105-A02 – Graumaßstab zur Bestimmung der Farbänderung
Jede Prüfung beinhaltet:
- Dokumentation der Lichtquelle und aller Prüfparameter
- Visuelle oder mikroskopische Bewertung der Prüflinge
- Vergleich mit Referenzproben
- Aussagen zu Farbtonveränderung, Oberflächenstruktur, Haftung, Glanzgrad, Rissbildung
- Prüfbericht (weltweit anerkannte)
Unsere Prüfberichte sind geeignet für Entwicklung, QS, CE-Zulassungen, interne Materialfreigaben oder Produktzertifizierungen.
Branchen und Anwendungsfelder
Die Anforderungen an Korrosionsbeständigkeit unterscheiden sich je nach Branche. Wir prüfen für:
Automotive & E-Mobility
z. B. Prüfungen nach VDA-Vorgaben
Bahntechnik
Anzeigetafeln, Türmodule, Gehäuse
Energietechnik
Schaltschränke, PV-Wechselrichter
Smart Building / City
Straßenbeleuchtung, Wettersensorik
Medizintechnik & Gerätebau
Farb- und Materialveränderung durch UV-Belastung
Unsere Prüfverfahren zur künstlichen Bewitterung kommen in zahlreichen Industriebereichen zum Einsatz – überall dort, wo Produkte UV-Strahlung, Feuchtigkeit und Temperatur ausgesetzt sind.
Typische Produkte:
- Folien, Aufkleber, Kunststoffabdeckungen
- Pulverbeschichtete oder lackierte Metallteile
- Sensorik, Displays, Touchscreens
- Licht- und Steuerungseinheiten für Außenbereiche
- PV-Komponenten, Smart Building Technik, Verkehrselektronik
Ihre Vorteile bei AUCOTEAM
- Simulation von UV-Strahlung, Feuchte, Temperatur, Staub in Kombination
- Prüfung auf Verfärbung, Rissbildung, Haftungsverlust, Versprödung
- Bewertung mit Graumaßstab, objektiv und visuell nachvollziehbar
- Kombinierbar mit IP-Prüfung, Dichtheitstest, Klimaprüfung oder mechanischer Prüfung
- Präzise Dokumentation, aussagekräftige Prüfberichte
- Individuelle Prüfstandsanpassung durch unsere Prüfautomation
- Schnelle Verfügbarkeit, erfahrene Prüfingenieure, branchenspezifische Beratung
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