Produktsicherheit unter Belastung – mechanisch geprüft, normgerecht dokumentiert
Was passiert mit einem Gerät, wenn es während des Transports fallen gelassen wird? Wie verhält sich ein Sensor bei Dauer-Vibration auf der Zugstrecke? Und wie robust ist ein Schaltkasten bei starken Stößen? Mechanische Prüfungen geben zuverlässige Antworten und sorgen dafür, dass Produkte nicht nur auf dem Papier, sondern auch im Alltag bestehen.
Im akkreditierten Prüflabor von AUCOTEAM in Berlin testen wir das Verhalten Ihrer Produkte unter physischer Belastung – mit modernster Prüftechnik, standardisierten Verfahren und langjähriger Erfahrung. Unsere mechanischen Prüfungen orientieren sich an internationalen Normen wie DIN EN 60068-2-6, EN 61373 oder ISO 16750 und liefern belastbare, nachvollziehbare Ergebnisse für Zertifizierungen, Zulassungen, Qualitätssicherung und Entwicklung.
Unsere elektrischen Prüfverfahren und Technologien
Die mechanische Belastbarkeit eines Produkts entscheidet mit darüber, ob es auf dem Markt langfristig erfolgreich ist. Unsere Prüfverfahren bilden reale Belastungsszenarien ab – von der Schockprüfung über die Shaker Vibrationsprüfung bis hin zur Schwingungsprüfung und zum Impact Test.
Schockprüfung
Bei der Schockprüfung wird ein Prüfling kurzzeitig hohen Beschleunigungskräften ausgesetzt. Mit definierten Stoßimpulsen auf speziellen Prüfständen simulieren wir Stöße, Fallereignisse oder plötzliche Krafteinwirkungen – etwa beim Einbau, beim Herunterfallen oder im Betrieb. Wir testen z. B. nach IEC 60068-2-27 und bewerten:
- Gehäuseintegrität
- Funktionsverhalten nach Stoß
- Mechanische Beschädigungen
Typische Prüflinge sind z.B. Steuergeräte, Displays und mechanisch empfindliche Baugruppen.
Shaker Vibrationsprüfung
Unsere computergesteuerten Shaker sind das Herzstück der Shaker Vibrationsprüfung. Drei unserer Shaker sind zudem mit einer verfahrbaren Klimakammer ausgestattet. Die Shaker simulieren kontinuierliche Vibrationen über ein breites Frequenzspektrum – sinusförmig, randomisiert oder kombiniert. Ziel ist es, mögliche Schwachstellen wie Materialermüdung, Resonanzphänomene oder Montageprobleme frühzeitig zu erkennen.
Wir prüfen:
- Gemäß EN 61373 (Bahntechnik)
- Dreiachsig, mit variabler Frequenz
- Bei Bedarf unter gleichzeitiger thermischer oder elektrischer Belastung
Schwingungsprüfung
Langfristige Vibrationen und Schwingungen wirken kontinuierlich auf Produkte ein – sei es durch Fahrbetrieb, Maschinenlauf oder Windlast. Unsere Schwingungsprüfung bildet in vier modernen Schwingprüfanlagen diese Szenarien realitätsnah ab. Neben Standardprofilen entwickeln wir auch anwendungsspezifische Prüfkurven.
Zu den Einsatzgebieten gehören die Energietechnik, Gebäudetechnik und Industrieelektronik.
Falltest
Wie robust ist ein Produkt bei Sturz aus 50 cm, 1 m oder 1,5 m Höhe? Unsere Falltests nach Norm simulieren diese Belastungen – mit frei fallenden Prüflingen oder geführten Aufprallsystemen. Falltests finden typischerweise Anwendung bei tragbaren Geräten, Handscannern, Verpackungen und Steuergehäusen.
Impact Test
Ein präziser Impact Test ist dann gefragt, wenn es um die Schlag- und Stoßresistenz von Komponenten geht. Dabei wird die Schlagenergie gezielt auf das Produkt übertragen – z. B. über ein Pendel, eine Fallkugel oder eine definierte Stoßvorrichtung.
Wir prüfen u. a.:
- Displays auf Bruchsicherheit
- Gehäuse auf Schlagzähigkeit
- Bauteilverbindungen auf Stabilität
Kombinierte Prüfungen
Unsere Prüfstände erlauben die Kombination mechanischer Belastung mit weiteren Einflussfaktoren:
- Temperaturzyklen & Feuchte
- Spannungsversorgung & Funktionsprüfung
- Dauerlauf & Echtzeitüberwachung
Normen und Qualitätssicherung
Alle mechanischen Prüfverfahren werden nach aktuellen Normen durchgeführt, darunter:
- IEC 60068-2-6 /-27 – Vibrations- und Stoßprüfungen
- EN 61373 – Prüfungen für Bahntechnik
- ISO 16750 – Fahrzeuganwendungen
- DIN EN ISO/IEC 17025 – DAkkS-Akkreditierung für Prüfkompetenz
Unsere digitalen Prüfprotokolle enthalten alle relevanten Parameter, Bilddokumentation und normkonforme Auswertungen – revisionssicher, nachvollziehbar, bereit für Freigabeprozesse.
Branchen und Anwendungsfelder
Die Einsatzfelder mechanischer Prüfungen sind breit gefächert.
Typische Prüflinge sind Gehäuse (Metall, Kunststoff), Leiterplatten & Lötverbindungen, Steckverbindungen & Relais und Baugruppen mit sensiblen Komponenten.
Typische Branchen und Anwendungen sind:
Industrieelektronik & Automatisierungstechnik
Test von Aktoren, Steuergeräten und Befestigungselementen für Fertigungsanlagen, Steuerkästen oder Robotik.
Automotive & E-Mobilität
Prüfung von Hochvolt-Steckverbindern, Bordnetz-Komponenten und Fahrzeugsensorik auf mechanische Belastung im Betrieb.
Bahntechnik
Gehäuse, Displays und Steuereinheiten für Schienenfahrzeuge werden nach EN 61373 geprüft – vibrationsresistent und betriebssicher.
Energietechnik & Infrastruktur
Mechanische Belastbarkeit von Verteilerschränken, PV-Komponenten, Steckverbindungen und Outdoor-Gehäusen.
Smart Building & Gebäudeautomation
Prüfung auf Sturzfestigkeit, Stoßresistenz und Vibrationssicherheit von Bedienelementen, Lichttechnik und Steuerungen.
Medizintechnik & Labortechnik
Simulation der Transportbelastung empfindlicher Geräte, Gehäuseschutz vor Stoß oder Fall – z. B. bei mobilen Analysegeräten.
Prüfstandsentwicklung inklusive
Unsere Prüfautomation entwickelt Sonderaufbauten und kombinierte Testsysteme – z. B. zur Simulation von Mehrfachbelastungen, Zyklusprüfungen oder Live-Datenerfassung unter Belastung.
Ihre Vorteile bei AUCOTEAM
AUCOTEAM bietet die Kombination aus Erfahrung, technischer Ausstattung und normkonformer Dokumentation – individuell, lösungsorientiert und branchenspezifisch.
- Modernste Prüfstände für Schock, Vibration, Schwingung
- Prüfungen nach EN, ISO und IEC-Normen
- Shaker-Prüfungen mit Klimaschrankeinbindung möglich
- Eigene Prüfautomation für Sonderaufbauten
- Prüfstandentwicklung für Sonderaufgaben
- Kurze Vorlaufzeiten & transparente Beratung
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Ob Vibrationsprüfung nach Norm, individueller Impact Test oder kombinierte Prüfung – wir beraten Sie persönlich und entwickeln gemeinsam den passenden Prüfplan.