Produktsicherheit unter Belastung – mechanisch geprüft, normgerecht dokumentiert

Was passiert mit einem Gerät, wenn es während des Transports fallen gelassen wird? Wie verhält sich ein Sensor bei Dauer-Vibration auf der Zugstrecke? Und wie robust ist ein Schaltkasten bei starken Stößen? Mechanische Prüfungen geben zuverlässige Antworten – und sorgen dafür, dass Produkte nicht nur auf dem Papier, sondern auch im Alltag bestehen.

Im akkreditierten Prüflabor von AUCOTEAM in Berlin testen wir das Verhalten Ihrer Produkte unter physischer Belastung – mit modernster Prüftechnik, standardisierten Verfahren und langjähriger Erfahrung. Unsere mechanischen Prüfungen orientieren sich an internationalen Normen wie IEC 60068-2-6/27/64/53/80, IEC 61373 oder ISO 16750-3 – und liefern belastbare, nachvollziehbare Ergebnisse für Zertifizierungen, Zulassungen, Qualitätssicherung und Entwicklung.

Unsere mechanisch-dynamischen Prüfverfahren und Technologien

Die mechanische Belastbarkeit eines Produkts entscheidet mit darüber, ob es auf dem Markt langfristig erfolgreich ist. Unsere Prüfverfahren bilden reale Belastungsszenarien ab – vom einfachen Falltest über die Schwing- und Schockprüfung bis hin zur klimaüberlagerte Mixed-Mode Vibrationsprüfung.

Schockprüfung

Bei der Schockprüfung wird ein Prüfling kurzzeitig hohen Beschleunigungskräften ausgesetzt. Mit definierten Stoßimpulsen auf speziellen Prüfständen simulieren wir Stöße, Fallereignisse oder plötzliche Krafteinwirkungen – etwa beim Einbau, beim Herunterfallen oder im Betrieb. Wir testen z. B. nach IEC 60068-2-27 und bewerten:

  • Gehäuseintegrität
  • Funktionsverhalten während und nach dem Stoß
  • Mechanische Beschädigungen

Typische Prüflinge sind z.B. Steuergeräte, Displays, automotive Komponenten und andere mechanisch empfindliche Baugruppen oder Geräte.

Vibrationsprüfungen

Unsere computergesteuerten Shaker sind das Herzstück der Vibrationsprüfungen. Alle unsere Shaker sind zudem mit verfahrbaren Klimakammern ausgestattet, sodass sowoh bei der horizontalen als auch bei der vertikalen Anregung eine klimatische Überlagerung möglich ist. Die Shaker simulieren dabei kontinuierliche Vibrationen über ein breites Frequenzspektrum aus sinus- oder rauschförmigen Schwingungen bzw. einer Mischung daraus.
Ziel ist es, mögliche Schwachstellen wie Materialermüdung, Resonanzphänomene oder Montageprobleme frühzeitig zu erkennen.

Wir prüfen u. a.:

  • Gemäß IEC 60068-2-6/64/53/80
  • Nach DIN EN 61373 (Bahntechnik)
  • Unter gleichzeitiger thermischer oder elektrischer Belastung
  • Mit Zuführung verschiedener Medien wie z.B. Druckluft oder Kühlfüssigkeit

Falltest

Wie robust ist ein Produkt bei Sturz aus 50 cm, 1 m oder 1,5 m Höhe?
Unsere Falltests simulieren diese Belastungen normkonform – mit frei fallenden Prüflingen oder geführten Aufprallsystemen. Falltests finden typischerweise Anwendung bei tragbaren Geräten, Handscannern und Verpackungen.

Impact Test

Ein präziser Impact Test ist dann gefragt, wenn es um die Schlag- und Stoßresistenz von Gehäusekomponenten geht. Dabei wird die Schlagenergie gezielt auf das Produkt übertragen – z. B. über ein Pendel, eine Fallkugel oder eine definierte Stoßvorrichtung.

Wir prüfen u. a.:

  • Displays auf Bruchsicherheit
  • Gehäuse auf Schlagzähigkeit
  • Bauteilverbindungen auf Stabilität

Kombinierte Prüfungen

Unsere Prüfstände erlauben die Kombination mechanischer Belastung mit weiteren Einflussfaktoren:

  • Temperaturzyklen & Feuchte
  • Spannungsversorgung & Funktionsprüfung
  • Dauerlauf & Echtzeitüberwachung

Normen und Qualitätssicherung

Alle mechanischen Prüfverfahren werden nach aktuellen Normen durchgeführt – darunter:

  • IEC 60068-2-6 (Prüfung Fc) – Schwingen sinusförmig
  • IEC 60068-2-27 (Prüfung Ea) – Schocken
  • IEC 60068-2-53 – Kombinierte klimatische und dynamische Prüfungen
  • IEC 60068-2-64 (Prüfung Fh) – Schwingen, Breitbandrauschen
  • IEC 60068-2-80 (Prüfung Fi) – Mixed-Mode Vibrationsprüfung
  • DIN EN 61373 – Prüfungen für Bahntechnik
  • ISO 16750-3 sowie verschiedene Automotive Werksstandards
  • RTCA DO-160G – Anforderungen in der Luftfahrt
  • MIL-STD-202 MIL-STD-810 / MIL-STD-883

Die Prüfungen erfolgen mit:

  • Dokumentation der Prüflinge, des Prüfaufbaus, Darstellung der Prüfachsen und Benennung der Mess- und Prüfmittel
  • Darstellung aller Messwerte sowie der Schock- und Vibrationsprotokolle
  • Aussagekräftiger Bilddokumentation
  • Bewertung nach Norm oder individuell definierten Grenzwerten


Als akkreditiertes Prüflabor (DIN EN ISO/IEC 17025) erstellen wir Ihnen weltweit anerkannte Prüfberichte.

  • In digitaler Form 
  • Mit aussagekräftiger Fotodokumentation
  • Von offiziellen Stellen anerkannt

Mehr zur Akkreditierung

Branchen und Anwendungsfelder

Die Einsatzfelder mechanischer Prüfungen sind breit gefächert.
Bei den Probanden handelt es sich zumeist um Gehäuse (Metall, Kunststoff), Leiterplatten, Steckverbindungen, Relais oder Baugruppen mit sensiblen Komponenten. Typische Branchen und Anwendungen sind:

Industrieelektronik & Automatisierungstechnik

Test von Aktoren, Steuergeräten und Befestigungselementen für Fertigungsanlagen, Steuerkästen oder Robotik.

Bahntechnik

Gehäuse, Displays und Steuereinheiten für den Einsatz auf Schienenfahrzeugen oder an Bahnanlagen.

Smart Building & Gebäudeautomation

Prüfung auf Sturzfestigkeit, Stoßresistenz und Vibrationssicherheit von Bedienelementen, Lichttechnik und Steuerungen.

Automotive & E-Mobilität

Prüfung von Hochvolt-Steckverbindern, Bordnetz-Komponenten und Fahrzeugsensorik auf mechanische Belastung im Betrieb.

Energietechnik & Infrastruktur

Mechanische Belastbarkeit von Verteilerschränken, PV-Komponenten, Steckverbindungen und Outdoor-Gehäusen.

Medizintechnik & Labortechnik

Simulation der Transportbelastung empfindlicher Geräte, Gehäuseschutz vor Stoß oder Fall – z. B. bei mobilen Analysegeräten.

Prüfstandsentwicklung inklusive

Unsere Prüfautomation entwickelt Sonderaufbauten und kombinierte Testsysteme – z. B. zur Simulation von Mehrfachbelastungen, Zyklusprüfungen oder Live-Datenerfassung unter Belastung.

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Ihre Vorteile bei AUCOTEAM

AUCOTEAM bietet die Kombination aus Erfahrung, technischer Ausstattung und normkonformer Dokumentation – individuell, lösungsorientiert und branchenspezifisch.

  • Modernste Prüfstände für Schock, Vibration, Schwingung
  • Prüfungen nach EN, ISO und IEC-Normen
  • Shaker-Prüfungen mit Klimaschrankeinbindung möglich
  • Eigene Prüfautomation für Sonderaufbauten
  • Prüfstandentwicklung für Sonderaufgaben
  • Kurze Vorlaufzeiten & transparente Beratung

Ihr Ansprechpartner für Testverfahren

Christian Kretschmer
Leiter Testlabor

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Ob Vibrationsprüfung nach Norm, individueller Impact Test oder kombinierte Prüfung – wir beraten Sie persönlich und entwickeln gemeinsam den passenden Prüfplan.