Der Härtetest für Gehäuse aller Art

Ob mutwillige Beschädigung an Haltestellen, versehentliche Schläge im Wartungseinsatz oder ständige Belastung durch raues Umfeld: Außenkomponenten müssen standhalten. Aber was hält wirklich? Die Antwort gibt die IK-Prüfung. Sie simuliert gezielte Stoß- und Schlagbelastungen auf Gehäuse, Bedienfelder oder Displays – genau so, wie sie in der Praxis auftreten können. 

Im akkreditierten Prüflabor von AUCOTEAM in Berlin testen unsere ausgewiesenen Prüfexperten, ob Ihr Produkt der geforderten mechanischen Stoßenergie standhält – zuverlässig und gemäß internationalem Standard. Wir prüfen nach DIN EN 50102 mit normgerechten Fallkörper- und Schlagprüfungen für alle IK-Klassen, von IK01 bis IK11 – und zeigen, was Ihr Gehäuse im Ernstfall wirklich aushält.

Was sind IK-Prüfungen?

Die IK-Schutzart klassifiziert die mechanische Stoßfestigkeit von Gehäusen gegen äußere Einwirkungen. Im Gegensatz zur IP-Schutzart (gegen Staub/Wasser) bewertet die IK-Prüfung die Widerstandsfähigkeit gegenüber Aufprallenergie – etwa durch Schläge, Tritte oder fallende Gegenstände.

Der Code reicht von IK00 (kein Schutz) bis IK11 (Schlagenergie von 50 Joule). Je höher die Klasse, desto robuster ist das Produkt gegen äußere Schlageinwirkungen.

Bei AUCOTEAM führen wir Prüfungen von IK01 bis IK11 durch. Diese Prüfungen sind vor allem in vandalismusgefährdeten Bereichen von zentraler Bedeutung – von Bahnsteigen über öffentliche WC-Systeme bis zur Ladeinfrastruktur.

Relevanz für Gehäuse & Außentechnik

Gerade in Außenanwendungen ist mechanische Stabilität essenziell:

  • Gehäusesysteme für Außenmontage (z. B. Lichtsteuerungen, Signaltechnik) müssen Schläge durch Werkzeug, Sturz oder mutwillige Beschädigung überstehen.
  • Displays und Bedieneinheiten im öffentlichen Raum müssen vor Vandalismus geschützt sein, z. B. auf Bahnhöfen, Haltestellen oder in Aufzügen.
  • Ladeinfrastruktur, etwa für E-Fahrzeuge oder Fahrräder, benötigt eine geprüfte IK-Klassifizierung für Ausschreibungen und Förderungen.
  • Steuergehäuse im industriellen Umfeld (z. B. Kraftwerke, Außenstationen) müssen selbst bei starken mechanischen Beanspruchungen funktionsfähig bleiben.

Eine IK-Prüfung schafft Sicherheit – für den Produkthersteller, für den Betreiber und für die Endanwender.

Ablauf von Schlag- & Aufpralltests

Die Durchführung einer IK-Prüfung folgt einem klar definierten Prüfablauf, um reproduzierbare und objektive Ergebnisse zu gewährleisten:

1. Vorbereitung des Prüflings:
Das Gehäuse oder Bauteil wird in seiner späteren Montageposition fixiert – mit realitätsnahen Befestigungen, Materialien und Abständen.

2. Auswahl des Prüfverfahrens:
Je nach Baugröße, Oberfläche und Energiebedarf setzen wir Fallkörperprüfer oder Pendelschlagwerke ein. Möglich sind:

  • Freifall-Prüfung mit Kugelgewicht auf definierter Fallhöhe
  • Pendelhammerschlag auf bestimmte Zielzonen
  • Federprüfer für kleinere Komponenten

3. Prüfdurchführung:
Die vorgeschriebene Anzahl an Schlägen wird auf kritische Stellen ausgeübt – etwa auf Ecken, Kanten, Sichtflächen oder Bedienelemente. Jeder Schlag entspricht exakt der Energie der gewünschten IK-Stufe.

4. Beurteilung:
Nach der Belastung erfolgt eine visuelle und funktionale Prüfung:

  • Ist das Gehäuse deformiert?
  • Sind Risse, Brüche oder Abplatzungen sichtbar?
  • Funktionieren Tasten, Anschlüsse oder Displays weiterhin?

Das Ergebnis ist ein belastbarer Nachweis über die Robustheit und Zuverlässigkeit Ihres Produkts – im Alltag, bei Missbrauch oder im öffentlichen Einsatz.

Normen und Qualitätssicherung

Die Basis unserer Prüfungen bildet die internationale Norm DIN EN 50102.

Darüber hinaus ist das AUCOTEAM-Prüflabor akkreditiert nach DIN EN ISO/IEC 17025. Das bedeutet:

  • Normkonforme Durchführung
  • Rückverfolgbare Prüfergebnisse
  • Neutrale, valide Bewertung
  • Prüfberichte mit Bilddokumentation
  • Anerkennung für Behörden, Zertifizierer und Kunden

Unsere Berichte enthalten:

  • IK-Klassifizierung
  • Beschreibung der Prüfaufbauten
  • Schlagenergie und Anzahl der Schläge
  • Beurteilung der Schäden und Funktionsprüfungen
  • Empfehlungen für Optimierung oder Weiterentwicklung

Mehr zur Akkreditierung

Typische Prüflinge & Branchenanwendungen

Bahntechnik

Signalkomponenten, Anzeigen, Wetterschutz-Gehäuse

Automotive & E-Mobilität

Ladeinfrastruktur, Outdoor-Boxen

Smart Building & City

Interaktive Panels, Fernbedienbare Elemente

Medizintechnik

Geräte mit möglichem Patientenzugang oder vandalismussicherem Aufbau

Energie & Industrie

Schaltanlagen, Netzverteilung, Monitoring im Außenbereich

Typische Produkte:

  • Leuchtengehäuse (Außenbereiche, Parkanlagen)
  • Bedienterminals (Bahnhöfe, Aufzüge, Smart City)
  • Steckergehäuse und Ladeboxen (E-Mobilität)
  • Verteilerschränke (Industrie, Energie)
  • Touchscreens, Monitore und Anzeigen

Ihre Vorteile mit AUCOTEAM

  • IK-Prüfungen von IK01 bis IK11, exakt nach Norm
  • Individuelle Prüfstandanpassung durch eigene Prüfautomation
  • Erfahrene Prüfingenieure, die Ihre Branche verstehen
  • Schnelle Terminvergabe, effiziente Prüfprozesse
  • Verknüpfung mit anderen Prüfarten: z. B. Klimatische Prüfungen, Dauerlaufprüfungen, Elektrische Prüfungen

Mit uns erhalten Sie nicht nur Daten, sondern echte Entscheidungshilfe – ob für Entwicklung, Zulassung oder Qualitätssicherung.

Ihr Ansprechpartner für Testverfahren

Christian Kretschmer
Leiter Testlabor
David Pawelczyk
Qualitätssicherung

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Sie benötigen eine IK-Klassifizierung? Ihr Produkt muss vandalismussicher oder mechanisch belastbar sein? Sie bereiten eine Ausschreibung oder eine Serienfreigabe vor?

Dann testen Sie mit AUCOTEAM – fundiert, praxisnah, akkreditiert.