Gehäusebau - AUCOTEAM GmbH Berlin

Individuelle Gehäuselösungen – funktional, montagefertig, robust

Ein Gehäuse ist mehr als eine einfache, schützende Hülle – es ist ein funktionales System, das Elektronik aufnimmt, Schnittstellen zugänglich macht, Wärme ableitet, gegen Feuchtigkeit schützt – und das am besten montagefreundlich, langlebig und optisch ansprechend.

Genau hier setzen wir bei AUCOTEAM an: mit kundenspezifischen Gehäusen, die weit über die reine Hülle hinausgehen. Ob Elektronikgehäuse aus Aluminium, Blechgehäuse für Steuertechnik oder wasserdichte Sondergehäuse – jedes Projekt beginnt bei uns mit der Frage: Wie lässt sich die Funktion des Gehäuses optimal integrieren?

Mit über 30 Jahren Erfahrung, eigener Konstruktion, CNC-Fertigung und Gehäusebau in Berlin bieten wir Lösungen, die nicht nur funktionieren, sondern auch langfristig überzeugen. Unsere Kunden profitieren von ganzheitlicher Beratung, sauberer Umsetzung und kurzen Wegen – in Entwicklung, Fertigung und Kommunikation.

Gehäusearten: Elektronikgehäuse, Blechgehäuse, Sondergehäuse

Wir fertigen verschiedenste Gehäuseformen und -varianten für Kunden aus Forschung, Industrie, Energie und Umwelttechnik. Unser Spektrum reicht von kompakten Elektronikgehäusen aus Aluminium bis hin zu robusten Sondergehäusen mit hoher Schutzart und branchenspezifischen Anforderungen. Unsere Blechgehäuse werden individuell angepasst und montagefreundlich ausgelegt – etwa mit Schnellverschlüssen, verdeckten Schrauben oder vorbereiteten Montagelinien.

Typische Gehäusearten:

Elektronikgehäuse für Sensorik, Steuerung, Datenverarbeitung, bei Bedarf wasserdicht mit integrierter PU-Dichtung

Blechgehäuse für Geräte, Bedienpulte oder Träger

Sondergehäuse für Spezialanforderungen oder Forschung

Baugruppengehäuse mit integrierten Leiterplatten oder Steckeranschlüssen

Unsere Gehäuse zeichnen sich durch hohe Stabilität, exakte Verarbeitung und montagefreundliche Konstruktion aus. Auf Wunsch liefern wir sie anschlussfertig, mit Ausschnitten, Dichtungen, Laserkennzeichnung oder vormontierter Elektronik. Durch die Anbindung an unsere Feinblechverarbeitung und Lasertechnik in Berlin können wir auch komplexe Geometrien wirtschaftlich umsetzen.

Unsere Gehäuselösungen: wasserdicht und widerstandsfähig

Unsere Gehäusefertigung verarbeitet hauptsächlich Aluminium und Edelstahl. Beide Werkstoffe bieten hervorragende Bearbeitbarkeit, hohe Festigkeit und – bei entsprechender Konstruktion – Schutz gegen Staub, Feuchtigkeit oder elektromagnetische Störungen.

Materialien & Eigenschaften unserer Metallgehäuse:

Aus Aluminium (leicht, korrosionsgeschützt, gut fräsbar)
Aus Edelstahl (robust, hygienisch, temperaturbeständig)
Gehäuse wasserdicht gemäß IP-Schutzklassen realisierbar
EMV-gerechte Konstruktion möglich (mit leitfähigen Oberflächen)
Pulverbeschichtung, Eloxierung oder kundenspezifische Lackierung
Optional: UV-Schutz, Vandalismusschutz, Schutzfolien

Je nach Anwendungsbereich passen wir Wandstärken, Befestigungspunkte und Oberflächen individuell an. Unsere Expertise reicht von lüftungsoptimierten Steuerboxen bis zu Elektronikgehäusen mit passiver Kühlung.

Unsere Fertigungsverfahren: Laserschweißen, CNC-Fräsen, PU-Dichtung

Unsere Metallgehäuse-Fertigung kombiniert verschiedene Verfahren, die exakt auf das jeweilige Produkt abgestimmt werden:

Laserschweißen von Edelstahl und Aluminium für dichte, optisch saubere Gehäusenähte
CNC-Fräsen für Durchbrüche, Senkungen, Gewinde und passgenaue Aussparungen
Dichtungsschäumen mit PU-Dichtung für Schutz vor Feuchtigkeit und Staub
Laserbeschriftung für Typenschilder, Serienkennzeichnung oder Bedienfelder
Kantenbearbeitung und Montagevorbereitung inklusive Gewindeeinpressung

Wir stimmen alle Fertigungsschritte mit unserer hauseigenen Konstruktion ab. So entstehen nahtlose Prozesse vom CAD-Modell bis zum fertigen Elektronikgehäuse. Die Einbindung in unsere Blechverarbeitung und Montage erlaubt eine hohe Fertigungstiefe – ohne externe Schnittstellen. Auch Sonderprozesse wie Bohrbildprüfung, Sichtkontrolle oder Endvermessung lassen sich bei Bedarf integrieren.

Vielfältige Individualisierungsmöglichkeiten

AUCOTEAM bietet umfassende Individualisierung für alle Geometrien, Funktionen und Schnittstellen. Dazu zählen:

Variable Maße, Wandstärken, Materialdicken
Freie Gestaltung von Ausschnitten und Konturen
Mechanische Anarbeitung: Bohrungen, Gewinde, Senkungen, Fräsungen
Integration von Sichtfenstern, Folientastaturen oder Touchscreens
Lasergravur von Logos, QR-Codes oder Identifikationsdaten
Vormontage von Kabelein- und -ausgängen, Dichtungen und Schutzabdeckungen

Unsere kundenspezifischen Blechgehäuse für Elektronik sind montagefreundlich vorbereitet und fügen sich optimal in Ihr Baugruppenkonzept ein. Auch ergonomische Aspekte, etwa Griffmulden oder abgeschrägte Kanten, können realisiert werden.

Typische Anwendungen & Branchenlösungen

Unsere Elektronikgehäuse und Blechgehäuse kommen unter anderem zum Einsatz in:

Steuerungs- und Messtechnik
Umwelt- und Energietechnik
Sensorik und IoT-Anwendungen
Forschungseinrichtungen und Hochschulen
Geräteträgern in der Medizintechnik
Automatisierung und Industrie 4.0

Darüber hinaus liefern wir Sondergehäuse für Forschungslabore, Prüfaufbauten und Entwicklungseinrichtungen. In vielen Fällen sind unsere Gehäuse Teil tragender Strukturen und müssen hohen Anforderungen an Festigkeit, EMV oder Klimabeständigkeit gerecht werden.

Projektbeispiele & kundenspezifische Fertigung nach Zeichnung

Unsere Fertigung erfolgt auf Basis von Zeichnungen, CAD-Daten oder Mustern. Beispiele aus realisierten Kundenprojekten:

Elektronikgehäuse Alu mit gefrästem Displayfenster und EMV-Schutzlack
Blechgehäuse für Elektronik mit PU-Dichtung, Tragschiene und Frontplatte
Sondergehäuse mit integrierter LED-Anzeige, Taster und Dichtungsschäumen
Komplettmontage inklusive Steckverbindungen, Verdrahtung, Funktionstest
Serie von robusten Außengehäusen mit IP65-Schutzart für Energiebranche

Unsere Projektteams unterstützen Sie von der Machbarkeitsbewertung über die technische Zeichnung bis hin zur Serienfreigabe. Auch eine kurzfristige Prototypenfertigung ist realisierbar. Zudem sind wir in der Lage, bestehende Gehäusekonstruktionen zu optimieren, um Fertigungszeiten und Kosten zu reduzieren.